防爆防火阀是指采取了相应的电气防爆措施及防止产生机械火花的措施,使电路在正常工作时所产生的热量和在故障态时形成的电火花及高温,均限制在密封的壳体之内,以防止把周围的易燃易爆气体引燃的一种新型空调通风产品。防爆防火阀适用于有爆1炸性气体或蒸汽与空气形成的爆1炸性气体混合物的1 区和2 区场所的新风、回风系统中,安装在防火调节阀上,平时常开,温感配70℃,特殊情况下也可以配280℃。
3c防火阀与排烟阀在工程中存在的一些问题3c防火阀
1、消防控制室的送、回风管在其穿墙处未设3c防火阀。在建审过程中,发现有些工程设计图上消控室的送、回风管在其穿墙处无3c防火阀,设3c防火阀的目的是为了保证消防控室的防火安全。
2、消防控制设备对防烟、排烟设施的控制、显示功能不完善,根据规范的规定:火灾报警确认后,必须停止有关部位的空调送风,关闭电动3c防火阀,并接收其反馈信号;同时启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等,并接收其反馈信号。有的工程联动控制中不能分区控制排烟阀、排烟口,有的不能接收其反馈信号,不能反映出阀件的启闭状况。
3、管网气体灭火系统无气动3c防火阀。*6.3.4.3条要求:“应自动关闭防火门、窗,停止通风空调系统,关闭有关部位3c防火阀。”这要求在管网气体灭火系统中,必须安装气动3c防火阀,与消防控制设备联动。在个别工程中无此功能。
4、送风与排烟合用风道时无远程控制有些建筑地下室、停车场采用送风与排烟合用风道时,我们发现送风机和排烟机前的截止阀只能现场手动,3C排烟防火阀选哪家,不能实现控制室的远程控制,平时,送风机工作,其前端的截止阀呈开启状况,一旦发生火灾时,需人到现场去关闭风机前的截止阀,这很不实际,直接影响排烟系统。因此,建议其截止阀增加远程控制功能。
工程应用中质量要求
3.1、产品质量要求
目前防火、排烟系列产品生产厂家不少,我们消防监督、建审部门和设计部门应严格把关,让甲方选用“三证”齐全、合格的产品,即要有生产厂家的出厂合格证、消防机关的产品销售许可证、国家防火建筑材料质量监督检验中心的产品检验报告。从检验报告和产品技术参数中可反映出产品性能和质量,其依据是国标《3c防火阀试验方法》GB15930-1995和《排烟3c防火阀试验方法》GB15931-1995。其产品质量要求体现为5个方面:
3.1.1、温感器动作性能试验
对3c防火阀、3c排烟阀的感温元件,分别经恒温水浴、油浴的规定温度,通过不动作与动作试验,检验其是否能按要求的温度准确地关闭。
3.1.2、关闭可靠性试验
在试验台上关闭操作250次,3C排烟防火阀制作,试件应能从开启位置灵活可靠地关闭,各零部件应无明显磨损、变形以及影响其密封性能的损伤。以此来检验关闭的可靠性。
3.1.3、盐雾试验
将试件在盐雾箱进行喷盐雾试验,试件应能从开启位置可靠地关闭,以此检验阀门在实际工程中的抗腐蚀能力。
3.1.4、漏风量试验
阀体前后在规定的压差条件下,试件单位面积的漏风量不大于700Nm3/(h·m2),以此来检验阀门关闭后的密闭性能。
3.1.5、耐火试验
通过耐火试验,根据在规定时间内的关闭能力和单位面积的漏风量两项指标,判定阀门的耐火能力。
另外从产品的技术参数要求其耐火极限为3h。
3.2、安装质量要求
在日常防火检查和工程验收工作中,笔者发现因安装施工质量问题造成防火3c排烟阀开启不灵或有故障,3c排烟阀、排烟口、3c防火阀、防火风口复位困难等。这应引起施工方的重视,注意以下几点安装要求。
3.2.1、3c防火阀、3c排烟阀应严格按图施工,单独设支吊架,以避免风管在高温下变形,影响阀门功能。
3.2.2、阀门在吊顶上或在风道内安装时,应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔,一般入孔尺寸不小于450×450mm,在条件限制时,吊顶检修孔也可减小至300×300mm。
3.2.3、3c防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥1.5mm的钢板制作,盐城3C排烟防火阀,选用再在风管管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护,以保证防火墙的耐火性能。
3.2.4、在阀门的操作机械一侧应有350mm的净空间,以利于检修。